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    一些實際操作過木材粉碎機(jī)的客戶會知道，有時候設(shè)備會出現(xiàn)卡機(jī)的情況，這樣一來，設(shè)備就無法正常作業(yè)，甚至還會損壞設(shè)備，給企業(yè)造成損失。那么為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？要如何解決呢？

    1、木材在小型木材粉碎機(jī)粉碎時，一般的進(jìn)料方式為平向進(jìn)料，出現(xiàn)進(jìn)料輥卡死的現(xiàn)象主要原因在于大量強(qiáng)制性的進(jìn)料或者送進(jìn)的木料厚度過大，可能已經(jīng)超過了12cm。 解決辦法是把喂進(jìn)去的物料抽出一部分，等木材粉碎機(jī)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)再進(jìn)行喂料，不過在抽料的時候一定要注意安全，千萬不能把手伸進(jìn)喂料口內(nèi)部。

    需要注意的是：在實際操作木材粉碎機(jī)的時候一定要合理的控制進(jìn)料量：注意不要將大于12cm以上的厚料，或者大捆的原料直接塞進(jìn)木材粉碎機(jī)。其次應(yīng)保證原料按原料沿長度方向進(jìn)料，放置橫向進(jìn)料。如果原料卡進(jìn)了料倉里，只能用木輥去捅，嚴(yán)禁用鐵棒去捅，如果落入機(jī)倉內(nèi)不但對設(shè)備有所損壞，而且也極易發(fā)生人身安全。如果與輸送的設(shè)備匹配不當(dāng)，就會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死；在這種狀況下，應(yīng)先清通送口，更改不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備慢慢的正常運行。

    2、轉(zhuǎn)速降低。這種情況要檢查皮帶輪是否打滑，皮帶是否拉長松動，針對這種情況要調(diào)整皮帶輪的固定位置，拉緊皮帶，如果是皮帶老化造成的打滑就需要更換新的皮帶。

    3、電動機(jī)或者柴油機(jī)自身出現(xiàn)故障，有可能是軸承散壞造成的。刀片的變鈍也會造成木材粉碎機(jī)卡死的現(xiàn)象，針對以上這些問題只要我們及時排除，或者注意操作方式就不會出現(xiàn)卡死的情況。

    作為木材粉碎機(jī)的操作人員只要平時在生產(chǎn)過程中及時總結(jié)和發(fā)現(xiàn)問題，就能夠合理的排除故障，為企業(yè)挽回?fù)p失，創(chuàng)造價值。